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基准测试和机器调整步骤

　　1.选择合理的位置放置三脚架(避免人多、车多、风口多、震动大、玻璃多的地方)。三脚架的高度高于正常人头盔的高度，一般在1.8米左右。看，三脚架上的水平气泡一定在圆圈里。

　　2.支撑三脚架后，打开开关。正常工作后，拿手杆(拧上小)设定参考点(一般参考点由甲方提供)。打开手柄上的小，当中间灯亮时，松开螺栓显示“0”作为参考。

　　3.设定参考点后，开始调整机器。

　　4.将与参考平面几乎一样高的物体放在机器前面的振动板下面(例如，当物体撞击地面10厘米时，在振动板的两端放置大约10厘米的物体)

　　5.垫料后，启动机器，先按“自动键”对准机身。对准后，一个人在机器控制台，一个人用手动杠杆靠在左右上。通过按下“左右”按钮，将两侧的调整到“0”点，并测量左右两端的几次，以确保它们都在“0”点。

　　6.调整好后，开始调整机器顶部的两个大。大还需要检查两端的灯，直到绿灯亮起。拧紧螺栓后，用手点击大，看看绿灯是否改变。

　　7.大对准灯光后，按下操作面板上的三个按键(左按钮、机身前后平衡按钮、右按钮)，按键打扰。扰动后，按“自动键”使机器自动调平。

　　8.当两端的大保持绿灯时，关闭自动键，拿手持杆靠在左右两端的上，查看两端的误差。两端误差在“5”mm以内，可以正常施工。如果超过“5”毫米，只需按下(左推杆、机身前后平衡、右推杆)再次镦粗，然后按下自动按钮，然后关闭自动按钮，然后调整两端的误差，通常是两三次。

1、***平地机可定制行走之前查看一下路面情况，清除路面的障碍物，让无关的人员远离挖机，然后提高铲斗准备起步。

2、查看履带架的方向，确定驱动轮的方位，然后按喇叭，***平地机可定制渐渐起步行走。

3、***平地机可定制倒车时要提早预估车后空间，假设盲区过大，应当请专人在后面指挥调和。

4、驾驶员按路况控制行走速度，在开阔的平地上行走时可以选择“1”挡，***平地机可定制行走速度将根据液压行走回路工作压力而自动升高或降落;在上下坡时可以选择“0”挡，***平地机可定制低速、大扭矩行走。

***平地机可定制运用压料弹簧压料，手轮试整平调节度参照的调节办法，简易方便，易上手。但是对很多次运用的***平地机可定制的操作技术人员依然是要留意，需严格的按照机器设备的调节流程对***平地机可定制做好调节，才会保证机器设备整平作用稳定性，运用的可以信赖。

***平地机可定制调节流程如下：

1、旋转四个整平调节手轮，使整平机设备正反两面的度度指针都指到具体需整平材料料厚位置（备注：***平地机可定制度度代表材料料厚，0时表述完全卡紧，料厚3mm时，指针指到3）

2、将由材料架开料出现的需整平板材料带剪这段1米左右的料带，往上推进整平机头顶部的提高摇杆，将剪好的料带按上弯度⌒方向消息推送至***平地机可定制入料滚筒中，并将提高摇杆下压将其夹紧，然后按寸动将料带整平送出。

3、若料带出现后材料弯度依然是保持上弯度相同的，需调节前后整平手轮下压0.5mm（原指针位置减0.5），再将料带放入整平，若整平机整平出现依然是上弯度，还需要调节***平地机可定制手轮下压，直至料带出现平直为止；若调至料带弯度反之为下弯度︶，那证明上滚筒压力过大，需调节***平地机可定制手轮放松些；反复调节直至料带完全平整。

4、试运行料带整平作用调节好后，可将卷料料带放入整平，将***平地机可定制电气控制柜的开关旋至自行位置，料带整平出现后触碰到L型感应杆时，会自行停下，脱离后相应时间段（电气控制柜内时间控制器可调式廷时时间段）会自行运转整平工作，搭配冲压生产线设备完成智能化运转。

混凝土铺筑浇筑步骤_新闻中心

混凝土铺筑 浇筑步骤： 1、模板支好后，在浇筑混凝土之前，提前一天要将仓内清扫干净，用水冲洗浸泡。临近浇筑时，排干明水，扫水泥素浆或者界面剂。此时严禁出现明显积水。如果有，则要坚决除掉方可摊铺混凝土。 2、混凝土放下后，将其进行初步摊平 ，摊平高度以高于标高3公分厚为宜。然后用***平地机可定制整平。整平不到的边角部位，可以使用式整平尺或人工方式刮平。 3、靠近墙边的那一仓在浇筑时，等到整平机走过去之后，就要及时用刮尺刮平。以此类推。 4、对于混凝土搅拌车不能开到现场的区域，还要使用拖拉机进行转运混凝土。浇筑完毕之后，等待混凝土初凝时开始进行地坪收光施工。 5、 施工中***平地机可定制接收到的激光信号（10次/秒的频率）自动对标高进行实时调整，确保施工标高始终处于设定标准。因为激光在设置好之后固定不动，可以保证大面积地面的施工不产生累积误差。 6、 施工中操杆员使用手持激光对机器施工后地面进行检测，再次确保平整度误差在可控范围之内。